金麟公司年產(chǎn)超純鐵精粉15萬(wàn)噸,是目前國(guó)內(nèi)唯一能夠?qū)崿F(xiàn)量化生產(chǎn)的超純鐵粉生產(chǎn)加工企業(yè),公司董事長(zhǎng)公司從事鐵精粉業(yè)務(wù)近20年的時(shí)間,綜合近十幾年對(duì)鐵礦石的研究經(jīng)驗(yàn),并借鑒國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),建成了自動(dòng)化程度高、技術(shù)含量高的年產(chǎn)15萬(wàn)噸超純鐵精粉生產(chǎn)線,經(jīng)提純加工的超純鐵粉鹽酸不容物小于0.15%,品位高于71.8%,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致,為國(guó)內(nèi)一流的超純鐵粉生產(chǎn)線,從而為后期還原鐵粉的生產(chǎn)打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。
2012年金麟公司在原料充分保障基礎(chǔ)上,自主研發(fā)并建設(shè)了國(guó)內(nèi)第一條用于還原鐵生產(chǎn)的全棉輕體結(jié)構(gòu)隧道窯,該項(xiàng)專利技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)還原鐵生產(chǎn)工藝是一次創(chuàng)新性改革,該窯采用全棉保溫、平頂方式、碳化硅罐盛料,保溫性好、能耗低、自動(dòng)化程度高,特別是采用保溫棉取代保溫磚平頂方式,使得窯體橫截面溫度偏差小,對(duì)所加熱的柱狀碳化硅罐上、下受熱一致性好,避免了傳統(tǒng)拱形窯爐加工海綿鐵上面過(guò)燒、底部夾生的情況,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,為二次還原過(guò)程中還原程度一致性打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
朝陽(yáng)金麟公司二次還原鐵粉,采用電加熱、氨分解氣保護(hù)的7000噸鋼帶爐及年產(chǎn)3000噸電加熱鋼帶爐進(jìn)行二次還原,還原之前,一次粉采用30噸的雙錐形動(dòng)力混料機(jī)進(jìn)行混料,保證其化學(xué)成分及物理性能的一致性。所出粉餅經(jīng)粗破、細(xì)破、篩分、磁選等工序后經(jīng)40噸合批機(jī)合批,該破碎線立足于機(jī)械自動(dòng)化、環(huán)保性及穩(wěn)定性概念,采用連續(xù)自動(dòng)破碎,以解破、連續(xù)均勻喂料方式為主,最大化保持粉末的原始性、一致性。
為了滿足市場(chǎng)需求,以提升產(chǎn)品質(zhì)量和深度開發(fā)企業(yè)產(chǎn)品為目標(biāo),公司對(duì)生產(chǎn)工藝和企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)改造,2014年實(shí)現(xiàn)了高純鐵的工業(yè)化生產(chǎn),我公司生產(chǎn)的高純鐵含鐵品位達(dá)到99.9%—99.99%、低碳、低硫、低磷,具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性性能,可為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的高純鐵原料。