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粉末冶金鐵粉

還原鐵粉生產工藝的歷史意義

采用還原工藝生產海綿粉在粉末冶金工業(yè)發(fā)展中扮演了朝陽鐵粉一個十分重要且具歷史意義的角色。

海綿粉生產工藝，主要是指高純度磁鐵礦(Fe3O4)的碳還原；首先將大于74%品位的鐵礦石碾碎成粉，然后通過和碳加熱到1150℃以上還原出金屬鐵。這是通過把鐵礦礦石粉和焦碳、石灰石混合裝入還原罐內，將其放在窯車上通過燃氣加熱的隧道窯完成氧化鐵還原；氧化鐵以空心圓柱體形式裝料下被還原成海綿鐵，石灰石分解并與焦炭中的硫反應。國內目前大面積采用軋鋼鐵鱗粉取代了磁鐵礦粉。

海綿鐵粉最初是用作鋼鐵工業(yè)中的熔劑，最終主要當作鐵粉原料。將制得的海綿鐵塊碾碎，研磨，磁選，過篩之后，再進行純化并經網帶爐退火軟化之后就制得二次還原鐵粉成品。

粉末冶金還原鐵粉的優(yōu)點  

海綿粉還原鐵粉具有不規(guī)則的孔隙和適度的壓縮性，用于生產粉末冶金件有70多年的歷史。其優(yōu)點是使用海綿鐵粉制作粉末冶重載荷件具有不可替代性，而且在摩擦結構件和含油自潤滑軸承中仍具有重要地位；在粉末冶金應用中，通常采用粉末顆粒脫碳和將高碳粉研磨細化等措施來提高壓縮性。